在冶金、鑄造、陶瓷等行業(yè),生產(chǎn)車間往往處于高溫(環(huán)境溫度超過(guò) 40℃)且粉塵密集的狀態(tài)。這種極端環(huán)境會(huì)導(dǎo)致冷水機(jī)散熱效率下降、部件磨損加速,故障率比普通環(huán)境高 3-5 倍。采取針對(duì)性的防護(hù)措施,是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
一、高溫環(huán)境對(duì)冷水機(jī)的影響及應(yīng)對(duì)方案
(一)制冷量衰減的解決辦法
環(huán)境溫度每升高 5℃,風(fēng)冷式冷水機(jī)的制冷量會(huì)下降 8%-10%。當(dāng)車間溫度超過(guò) 45℃時(shí),普通冷水機(jī)可能出現(xiàn) “過(guò)載保護(hù)” 頻繁停機(jī)。應(yīng)對(duì)方案包括:
? 為冷凝器加裝強(qiáng)制散熱裝置,如在進(jìn)風(fēng)口安裝軸流風(fēng)機(jī),增強(qiáng)空氣流動(dòng)速度;
? 將冷水機(jī)安裝在單獨(dú)的降溫隔間,通過(guò)風(fēng)管引入室外低溫空氣(需確保室外溫度低于車間);
? 改用蒸發(fā)冷式冷水機(jī),其在高溫環(huán)境下的制冷效率比風(fēng)冷式高 20% 以上,適合 40℃以上環(huán)境。
某鋼鐵廠將 3 臺(tái)風(fēng)冷式冷水機(jī)移至帶通風(fēng)系統(tǒng)的機(jī)房后,制冷量恢復(fù)至額定值的 95%,停機(jī)次數(shù)從每天 5 次降至 0 次。

(二)壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)的預(yù)防
高溫環(huán)境會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)排氣溫度升高,超過(guò) 110℃時(shí)會(huì)觸發(fā)保護(hù)機(jī)制??刹扇〉拇胧┯校?/span>
? 增加壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇的功率,或更換為耐高溫型號(hào)(可承受 60℃環(huán)境溫度);
? 在壓縮機(jī)回氣管路上包裹隔熱棉,減少環(huán)境熱量傳入;
? 調(diào)整膨脹閥開(kāi)度,增加制冷劑流量,降低排氣溫度(需由專業(yè)人員操作)。
二、高塵環(huán)境的防護(hù)措施
(一)冷凝器的防塵設(shè)計(jì)
粉塵附著在冷凝器翅片上,會(huì)導(dǎo)致散熱面積減少,壓力損失增加。防護(hù)方案包括:
? 為風(fēng)冷式冷凝器加裝初級(jí)過(guò)濾棉(每 2 天更換一次)和金屬濾網(wǎng)(每周清洗一次),攔截大顆粒粉塵;
? 采用 “脈沖除塵” 技術(shù),通過(guò)定時(shí)噴氣清除翅片上的積塵,適合粉塵濃度極高的車間;
? 水冷式冷水機(jī)需定期清理冷卻塔填料,防止粉塵堵塞導(dǎo)致冷卻水流量下降。
某陶瓷廠未及時(shí)清理冷凝器,3 個(gè)月后粉塵堆積厚度達(dá) 3mm,導(dǎo)致壓縮機(jī)電流從 15A 升至 22A,險(xiǎn)些燒毀電機(jī)。
(二)電氣系統(tǒng)的防塵密封
粉塵進(jìn)入電氣控制柜會(huì)導(dǎo)致短路故障。需將控制柜防護(hù)等級(jí)提升至 IP54 以上,關(guān)鍵部件(如接觸器、繼電器)加裝防塵罩。每月用壓縮空氣吹掃控制柜內(nèi)部,每年更換一次防塵密封條。
三、日常維護(hù)的強(qiáng)化措施
(一)縮短維護(hù)周期
在高溫高塵環(huán)境下,維護(hù)周期需比常規(guī)環(huán)境縮短 50%:
? 每日檢查冷凝器表面清潔度,發(fā)現(xiàn)粉塵堆積立即清理;
? 每周更換一次過(guò)濾器濾芯(普通環(huán)境為每月一次);
? 每?jī)芍軝z測(cè)一次制冷劑壓力,防止因溫度過(guò)高導(dǎo)致的泄漏。
(二)部件的針對(duì)性升級(jí)
將普通軸承更換為耐高溫軸承(耐溫 120℃以上);皮帶傳動(dòng)的冷水機(jī)改用鏈條傳動(dòng),避免高溫導(dǎo)致皮帶老化斷裂;金屬部件噴涂防腐蝕涂層,抵抗粉塵中的腐蝕性成分。
蘇州新久陽(yáng)機(jī)械為某鑄造廠定制的高溫高塵專用冷水機(jī),通過(guò)上述綜合防護(hù)措施,設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間從 3 個(gè)月延長(zhǎng)至 18 個(gè)月,維護(hù)成本降低 60%。
高溫高塵環(huán)境對(duì)冷水機(jī)是嚴(yán)峻考驗(yàn),但通過(guò)合理的設(shè)備選型、針對(duì)性的防護(hù)改造和強(qiáng)化維護(hù),完全可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。企業(yè)應(yīng)根據(jù)車間具體環(huán)境參數(shù)(溫度、粉塵濃度、粉塵類型)制定個(gè)性化方案,避免因通用設(shè)備 “水土不服” 造成生產(chǎn)損失。




