熱交換器是模溫機(jī)實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的關(guān)鍵設(shè)備，效率下降會(huì)導(dǎo)致能源浪費(fèi)、溫控效果變差。分析換熱效率下降的原因并采取有效的清洗方案，對(duì)恢復(fù)設(shè)備性能至關(guān)重要。
熱交換器效率下降的表現(xiàn)為進(jìn)出口溫差縮小、設(shè)備能耗增加，拆開后可見換熱管內(nèi)壁附著水垢、油泥或其他雜質(zhì)。造成這一問題的主要原因是水質(zhì)或?qū)嵊推焚|(zhì)不佳，水中的鈣鎂離子、導(dǎo)熱油中的膠質(zhì)在換熱管內(nèi)沉積形成污垢，阻礙熱量傳遞；長(zhǎng)期運(yùn)行未定期清洗，污垢持續(xù)積累，換熱面積逐漸減?。淮送?，換熱管腐蝕穿孔、翅片變形損壞，也會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。
清洗熱交換器需根據(jù)污垢類型選擇合適方法。對(duì)于水垢類污垢，可采用化學(xué)清洗法，將檸檬酸、草酸等清洗劑按比例稀釋后，通入熱交換器循環(huán)清洗，溶解水垢后用清水沖洗干凈；對(duì)于油泥類污垢，可使用專用除油劑進(jìn)行清洗。若污垢堅(jiān)硬難以溶解，可采用物理清洗法，如用高壓水槍沖洗、機(jī)械刷清理或超聲波清洗。清洗完成后，檢查換熱管是否有腐蝕穿孔，翅片是否變形，損壞部件需及時(shí)修復(fù)或更換。
預(yù)防熱交換器效率下降，應(yīng)定期清洗，一般每 3-6 個(gè)月一次；在冷卻水路加裝軟化水裝置，減少水垢生成；選用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱油，并定期更換，避免油泥沉積；運(yùn)行時(shí)控制流體流速在合理范圍，減少雜質(zhì)沉積。
模溫機(jī)熱交換器采用高效換熱結(jié)構(gòu)，換熱管采用耐腐蝕材質(zhì)，減少污垢附著和腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備配備換熱效率監(jiān)測(cè)功能，當(dāng)效率下降到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警，提醒用戶及時(shí)清洗。
