模溫機(jī)出現(xiàn)加熱不均勻問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致被加熱物料局部過(guò)熱或溫度不足，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量與工藝穩(wěn)定性。深入剖析故障根源，掌握科學(xué)解決方法，是實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)溫控的關(guān)鍵。
加熱不均勻通常表現(xiàn)為設(shè)備不同區(qū)域溫差明顯，或同一加熱對(duì)象表面溫度差異大。從加熱元件角度來(lái)看，部分加熱管功率衰減或損壞是主因。長(zhǎng)期使用后，加熱管表面結(jié)垢或內(nèi)部電阻絲老化，會(huì)使各加熱管發(fā)熱功率不一致；若加熱管分布不合理，也易造成局部溫度過(guò)高或過(guò)低。導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)不暢同樣會(huì)引發(fā)該問(wèn)題，管道堵塞、循環(huán)泵流量不足，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油無(wú)法均勻流經(jīng)加熱區(qū)域，形成溫度死角。此外，溫控系統(tǒng)故障，如溫度傳感器安裝位置不當(dāng)、PID 控制參數(shù)失調(diào)，會(huì)使系統(tǒng)無(wú)法準(zhǔn)確調(diào)節(jié)加熱功率，加劇加熱不均勻現(xiàn)象。
解決加熱不均勻問(wèn)題需系統(tǒng)排查。針對(duì)加熱元件，使用萬(wàn)用表檢測(cè)各加熱管電阻值，及時(shí)更換功率衰減或損壞的加熱管；定期對(duì)加熱管進(jìn)行除垢維護(hù)，可采用化學(xué)清洗或機(jī)械清理方式，確保熱傳遞效率。優(yōu)化加熱管布局，使加熱區(qū)域溫度場(chǎng)分布更均勻。對(duì)于導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)問(wèn)題，檢查管道是否存在堵塞、彎折現(xiàn)象，清理管道內(nèi)雜質(zhì)；若循環(huán)泵流量不足，需檢查泵的葉輪磨損、電機(jī)轉(zhuǎn)速等情況，必要時(shí)維修或更換循環(huán)泵。調(diào)整溫控系統(tǒng)時(shí)，合理布置溫度傳感器位置，確保其能準(zhǔn)確反映關(guān)鍵區(qū)域溫度；重新校準(zhǔn) PID 參數(shù)，根據(jù)設(shè)備實(shí)際工況，增大比例調(diào)節(jié)強(qiáng)度、優(yōu)化積分時(shí)間，使加熱功率調(diào)節(jié)更及時(shí)、精準(zhǔn)。
模溫機(jī)采用模塊化加熱設(shè)計(jì)，每根加熱管配備獨(dú)立溫控模塊，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并平衡各加熱管功率。設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng)采用大流量、低阻力管道布局，配合高效節(jié)能循環(huán)泵，確保導(dǎo)熱油均勻循環(huán)。
