齒輪作為機(jī)械傳動(dòng)的核心部件，熱處理工藝決定其硬度、耐磨性與疲勞強(qiáng)度，而溫度控制是熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵。工業(yè)冷水機(jī)憑借穩(wěn)定的溫控性能，成為齒輪熱處理過程中的關(guān)鍵設(shè)備。
在齒輪淬火環(huán)節(jié)，淬火介質(zhì)的溫度對(duì)淬火質(zhì)量影響顯著。油溫過高會(huì)使冷卻速度不足，導(dǎo)致齒輪硬度不夠、組織不合格；溫度過低則冷卻速度過快，產(chǎn)生過大熱應(yīng)力，造成齒輪變形甚至開裂。工業(yè)冷水機(jī)為淬火油槽或淬火液槽提供冷卻，將淬火介質(zhì)溫度精確控制在工藝要求范圍。如在滲碳淬火處理汽車變速箱齒輪時(shí)，通過工業(yè)冷水機(jī)將淬火油溫穩(wěn)定控制在 60 - 80℃，使齒輪表面硬度達(dá)到 HRC58 - 62，心部保持良好韌性，有效提升齒輪的綜合力學(xué)性能。
在齒輪回火工序中，回火溫度的精準(zhǔn)控制直接影響殘余應(yīng)力消除與組織穩(wěn)定。工業(yè)冷水機(jī)與回火爐溫控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，快速調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度，確保回火過程按工藝曲線進(jìn)行，避免因溫度偏差導(dǎo)致齒輪性能波動(dòng)。某大型齒輪制造企業(yè)引入工業(yè)冷水機(jī)后，齒輪熱處理的廢品率從 8% 降至 3%，產(chǎn)品疲勞壽命提高 25%，顯著增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
