油紙傘制作過程中，桐油的熬制與涂刷溫度對傘面的防水性和耐久性至關(guān)重要，模溫機通過精確控溫，保障油紙傘的品質(zhì)。
桐油熬制是提升其性能的關(guān)鍵工序，需將生桐油加熱至適當(dāng)溫度進行煉制。模溫機的加熱系統(tǒng)采用電加熱導(dǎo)熱油方式，將熬制釜溫度緩慢升至 180 - 220℃。在升溫過程中，模溫機的控制系統(tǒng)采用分段升溫策略，先以較快速度將溫度升至 150℃，再以較慢速率升至目標(biāo)溫度，防止桐油因升溫過快產(chǎn)生焦糊。同時，通過溫度傳感器實時監(jiān)測釜內(nèi)溫度，當(dāng)達到設(shè)定溫度后，自動轉(zhuǎn)為保溫狀態(tài)，確保桐油充分反應(yīng)，提升干燥速度和防水性能。
在桐油涂刷后的干燥環(huán)節(jié)，模溫機為干燥房提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。干燥溫度需控制在 40 - 50℃，過高會導(dǎo)致桐油表面干裂，過低則干燥緩慢。模溫機通過導(dǎo)熱油循環(huán)加熱干燥房，利用智能控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)溫度和濕度。當(dāng)檢測到房內(nèi)濕度較高時，自動啟動除濕功能，并適當(dāng)提高溫度，加速桐油干燥；當(dāng)接近干燥完成時，降低溫度，使桐油形成均勻致密的防水層。
油紙傘專用模溫機，考慮到桐油具有一定腐蝕性，設(shè)備接觸部件采用耐腐蝕不銹鋼材質(zhì)；支持遠程監(jiān)控功能，操作人員可通過手機或電腦實時查看熬制和干燥溫度，及時調(diào)整參數(shù)，為傳統(tǒng)油紙傘制作工藝注入現(xiàn)代科技元素。
